中藥配方顆粒干法制粒機(jī)200kg
2025-12-27
中藥配方顆粒干法制粒機(jī)200kg
防堵進(jìn)料機(jī)構(gòu):在料斗內(nèi)設(shè)置了由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絞龍、連接桿和刮板(**刮板、第二刮板),通過旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)物料,防止下料口堵塞。
可更換濾網(wǎng)機(jī)構(gòu):在整粒工序后的分流板上開設(shè)滑槽,濾網(wǎng)可滑動(dòng)安裝于其中,便于根據(jù)顆粒尺寸需求進(jìn)行更換。
整體結(jié)構(gòu):料斗(3)位于制粒箱(2)上方。制粒箱(2)內(nèi)自上而下主要集成了壓片、破碎、整粒和篩分工序。
防堵進(jìn)料部件:
安裝板(21)固定在制粒箱(2)上表面,其上安裝有第三伺服電機(jī)(20)。
第三伺服電機(jī)(20)驅(qū)動(dòng)絞龍(22)旋轉(zhuǎn)。
絞龍(22)上端通過連接桿(23)連接兩個(gè)支撐桿(26),支撐桿(26)末端分別安裝**刮板(24)和第二刮板(25)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)刮板在料斗內(nèi)壁附近旋轉(zhuǎn),攪動(dòng)、打散物料,防止架橋和堵塞。
制粒與篩分流程:
壓片:物料經(jīng)下料管(10)落至兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的壓片輥(13)之間,被擠壓成片狀或塊狀。壓片輥由齒輪(12)嚙合傳動(dòng),并由**伺服電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)。
破碎:壓出的片/塊料下落至破碎轉(zhuǎn)輪(15),被擊打、破碎成較小碎塊。破碎轉(zhuǎn)輪由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)。
整粒:碎塊經(jīng)分流板(16)導(dǎo)向至兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的整粒輥(14)之間,被進(jìn)一步擠壓、修整成接近目標(biāo)尺寸的顆粒。整粒輥通過**傳動(dòng)輪(6)、傳動(dòng)帶(8)和第二傳動(dòng)輪(9)由第二伺服電機(jī)(7)同步驅(qū)動(dòng)。
篩分:整粒后的顆粒落在濾網(wǎng)(19)上。符合尺寸的顆粒通過濾網(wǎng)落入下方的出料口(18)排出;過大的顆粒被阻隔在濾網(wǎng)上,可被后續(xù)顆粒推擠或另行處理。
濾網(wǎng)更換設(shè)計(jì):濾網(wǎng)(19)通過滑槽(17)安裝在分流板(16)下方,可像抽屜一樣抽出和推入,便于更換不同孔徑的濾網(wǎng)以適應(yīng)不同的顆粒尺寸要求。
有效防堵:通過旋轉(zhuǎn)的刮板持續(xù)攪動(dòng)料斗內(nèi)物料,解決了粉料因摩擦大、易“架橋”而導(dǎo)致下料口堵塞的問題,減輕了人工疏通負(fù)擔(dān),保證了進(jìn)料順暢和連續(xù)生產(chǎn)。
提高靈活性與實(shí)用性:采用滑槽式安裝的濾網(wǎng),使得更換濾網(wǎng)操作簡便快捷,能夠靈活適應(yīng)不同產(chǎn)品對顆粒尺寸的工藝要求,提高了設(shè)備的通用性和生產(chǎn)效率。
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